项目简介

五、主要建设内容及规模 项目占地40亩，新建生产车间8000平方米、检测车间3000平方米、仓储车间3000平方米、办公楼2000平方米以及相配套的供水配电等辅助生产和生活用房；购置整套生产工艺设备以及与之相配套的电气（力）设备、电器管线、检验设备、装卸等设备，新建永磁铁氧体预烧料生产线1条、永磁铁氧体磁体生产线1条、软磁铁氧体粉料生产线1条和软磁铁氧体磁芯生产线1条，形成年产高档永磁锶铁氧体预烧料（Y30H－l及以上）10000吨、永磁铁氧体磁体（日本 TDK标准的FB4）500吨、软磁锰锌铁氧体粉料（PC40及以上）5000吨和软磁铁氧体磁芯 500吨。项目建设期约14个月。 六、生产方法及工艺 1、生产方法 （1）、产品永磁锶铁氧体预烧料和永磁铁氧体磁体生产方法是由铁的氧化物和锶或钡化合物按一定比例混合，经预烧、破碎、制粉、压制成型、烧结和磨加工而成。提高永磁铁氧体特性的关键之一在配方，因此应重点选择好主配方料（氧化铁和氧化锶），要求主配方料的纯度要高化学活性要好，颗粒度细而均匀。其中备料该工序包括称量、混料、造球（粒）、预烧等工艺过程。是产品永磁锶铁氧体预烧料的产生过程。二次球磨、成型、二次烧结、磨加工是产品永磁铁氧体磁体产生过程。包装出厂前应进行最终检验，包括外观、尺寸及磁特性检验。 （2）、软磁锰锌铁氧体粉料通过自动配料混合化浆、一次砂磨、一次喷雾造粒、预烧、二次砂磨、二次喷雾造粒、粉体调整生产出软磁锰锌铁氧体粉料材料。 （3）、软磁铁氧体磁芯通过原材料检验、配料、混合、预烧、粉碎、造粒、成型、烧结、磨加工工序生产出软磁铁氧体磁芯。 该项目拟采用的生产工艺在国内已经实现产业化，非常成熟而且质量稳定、可靠。对产品的生产质量要求非常严格，必须选用先进的生产设备，才能生产出符合验收标准的合格产品。 2、工艺流程 undefined undefined undefined undefined 七、项目投资估算 项目总投资为6000万元，其中：固定资产投资4800万元，流动资金1200万元。

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